隨著航天技術的發展，發達國家在七十年代初就開發了碳纖維復合材料的成型技術，目前星載高精度天線的結構材料已是碳纖維復合材料（CFRP）一統天下。地面設備中，各種口徑的毫米波、亞毫米波高精度、高穩定性的拋物面天線，也已在發達國家成功運用。可以說，碳纖維復合材料的出現和應用技術的研究，已經引起了高精度天線結構、設計及成型工藝的一場變革。
目前國內外已有的研究表明，先進復合材料（ACM）制造天線反射體除了很小尺寸的用碳纖維板外，幾乎都用夾層結構。其特點是質量輕、抗彎剛度高。碳纖維復合材料屬于半導體材料，在一定的頻率范圍內，靠自身能夠完成天線電磁波的反射功能，但在更高頻段則由于反射損耗的增大而失去反射功能的使用價值，反射面要求進行表面金屬化處理。
根據反射面設計圖紙，采用球墨鑄鐵鑄造蒙皮模具，蒙皮模具包括前蒙皮模具和后蒙皮模具，其中蒙皮模具表面粗糙度盡可能小，蒙皮模具在一定成型壓力下不漏氣，模具型面精度小于反射面型面精度的1/3。
對蒙皮模具進行預處理：包括清洗蒙皮模具、對蒙皮模具進行除油處理、以及在蒙皮模具上涂脫模劑；在前蒙皮模具上噴涂轉移膜并晾干；然后在前蒙皮模具上噴涂金屬鋁或金屬鋅，共噴涂三遍，在前蒙皮模具和后蒙皮模具上貼膠膜，采用碳纖維環氧預浸料在前蒙皮模具和后蒙皮模具上鋪覆前蒙皮和后蒙皮；再將前蒙皮模具和后蒙皮模具封裝、真空熱壓固化。
.后將前蒙皮和后蒙皮脫模修整，清洗前蒙皮和后蒙皮的膠接面并晾干，然后粘貼膠膜，在前蒙皮模具上將裁剪后的鋁蜂窩以及預埋件粘貼在前蒙皮上，而后在鋁蜂窩上粘貼后蒙皮，將前蒙皮模具封裝、真空熱壓固化，再將得到的碳纖維鋁蜂窩夾層結構脫模修整，并在碳纖維鋁蜂窩夾層結構表面噴涂三防漆，.后將碳纖維鋁蜂窩夾層結構裝配形成反射面。
以上工藝采用噴涂金屬的工藝方法實現表面金屬化，避免了傳統的電鍍或真空鍍不能滿足大尺寸反射面表面金屬化要求的問題。多次噴涂后，避免了噴涂厚度過薄導致碳纖維環氧預浸料滲透到金屬層表面，而影響制件表面質量及天線的實際精度。
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